Công ty Gỗ Bình Định: Cải thiện điều kiện làm việc là văn hóa doanh nghiệp

Công ty Gỗ Bình Định: Cải thiện điều kiện làm việc là văn hóa doanh nghiệp

Với diện tích hơn 110.000m2, công ty gây ấn tượng với không gian nhiều cây xanh và nhà xưởng thoáng mát, sạch sẽ.

Tham gia dự án SCORE vào tháng 12-2015, công ty đã thành lập nhóm cải tiến với sự tham gia trực tiếp của ban lãnh đạo doanh nghiệp và cán bộ công nhân viên. Chỉ trong khoảng thời gian tương đối ngắn, nhóm cải tiến công ty đã bước đầu ghi nhận được những kết quả cải tiến đáng khích lệ:

Cải tiến máy mài lưỡi dao dăm gỗ:

Trước lúc cải tiến, nhà máy phải bố trí hai công nhân tại vị trí máy mài dao. Để thực hiện công việc này, người công nhân phải thao tác trực tiếp với máy, chịu nhiều ảnh hưởng của tiếng ồn và rủi ro an toàn lao động.

Với sáng kiến đến từ bộ phận cơ khí, máy mài được gắn thêm một trục mô tơ và bánh răng để kéo lưỡi dao chuyển động, bổ sung hai con ốc để định vị dao như yêu cầu. Sáng kiến này giúp các lưỡi dao được mài tự động, người công nhân chỉ cần tinh chỉnh ban đầu.

Cải tiến không chỉ mang lại hiệu quả mài nhanh hơn, chính xác hơn, giảm bớt nhân công mà còn giảm thiểu các rủi ro về an toàn lao động.

Cải tiến con đường vận chuyển nội bộ

Trước cải tiến, quãng đường vận chuyển phôi gỗ nằm phía bên ngoài nhà máy và dài khoảng 110m. Công nhân mất khoảng bảy phút để điều khiển xe di chuyển và thường xuyên rớt phôi vì đường đi gồ ghề. Đặc biệt, vào những mùa nắng nóng, điều này còn ảnh hưởng khá lớn đến sức khỏe của người lao động.

Nhóm cải tiến đã đưa ra sáng kiến thiết lập con đường vận chuyển nội bộ giúp rút ngắn 50% quãng đường và thời gian vận chuyển, tiết kiệm 50% nguyên liệu dầu sử dụng và tiết giảm một công nhân. Không chỉ tiết giảm chi phí, sáng kiến này đã giúp cải thiện đáng kể điều kiện làm việc của người lao động.

cai-tien-con-duong-van-chuyen-noi-bo-go-binh-dinh

Cải tiến quay họng phun máy dăm bào

 Trước lúc cải tiến, họng phun máy dăm bào quay vô bên trong, chuyển trực tiếp sang Băng tải cuốn.

Quan sát lại toàn bộ quá trình thực hiện, công ty đã tiến hành một cải tiến đơn giản: Quay họng phun trực tiếp ra sân phơi, tận dụng năng lượng mặt trời để sấy khô dăm bào trước khi đưa vào lò sấy. Cải tiến đã giúp công ty đạt được những tiết kiệm rất đáng kể:

  • Tiết giảm thời gian sấy khô dăm bào 50%;
  • Giảm tiếng ồn tại nhà xưởng và giải quyết được vấn đề năng suất.
  • Giảm tiêu hao nguyên liệu chất đốt từ 24 kiện/ngày xuống 16 kiện/ngày

Ước tính chi phí tiết kiệm chất đốt/năm: 1.198.000.000 đồng

cai-tien-hong-phun-may-dam-bao-go-binh-dinh

Với những kết quả bước đầu, nhóm đang tiếp tục tiến hành cải tiến khu vực cưa mâm bằng cách bố trí hệ thống băng tải để đưa nguyên liệu trực tiếp lên pallet, giảm bớt các công đoạn thừa, thời gian chờ và hạn chế thao tác khiêng vác nặng nhọc cho người lao động.

Văn hóa cải tiến của công ty là cải thiện điều kiện làm việc tại nhà xưởng, giúp người lao động đỡ tốn sức, làm việc thoải mái và nhẹ nhàng hơn. Chúng tôi sẽ tiếp tục phát huy văn hóa này để gặt hái nhiều hơn trong tương lai.”, Ông Lê Ngọc Huy, Phó Giám đốc Sản xuất chia sẻ.

NHÓM DỰ ÁN SCORE

Chia sẻ bài viết:

Bình luận bài viết

Your email address will not be published. Required fields are marked *


Tin mới nhất

Chủ động tháo gỡ rào cản

Chuyển đổi mô hình sản xuất, chuyển đổi số, chuyển đổi xanh... là những mục tiêu dài hạn mà doanh nghiệp (DN) ngành chế biến gỗ đang hướng tới. Những mục tiêu này cần có bệ đỡ nền tảng từ phía các cơ quan ban ngành. ...

Tạo bệ phóng cho ngành nội thất: Thách thức từ nội tại đến thị trường quốc tế

Ngành gỗ và nội thất Việt Nam đang đứng trước “bước ngoặt kép”, đối diện với những cơ hội lịch sử để vươn lên thành trung tâm sản xuất và xuất khẩu đồ gỗ, nội thất của thế giới nhưng đồng thời phải gánh chịu những áp lực lớn từ thị trường quốc tế lẫn nội tại....

Cùng AI mở đường nâng cao năng suất cho ngành gỗ

Nối tiếp chuỗi hoạt động trong khuôn khổ dự án "Hệ sinh thái năng suất vì việc làm bền vững cho DN ngành Gỗ Việt Nam" do ILO hỗ trợ, hôm nay HAWA đã cùng với Viện Nghiên cứu Tổ chức và Kinh tế số (RIDE) tổ chức Khóa đào tạo về ứng dựng AI, thu hút hơn 40 đại diện DN trong ngành....

Động lực tăng trưởng của Thành phố Hồ Chí Minh

Thành phố Hồ Chí Minh đang hướng đến mục tiêu tăng trưởng 10% -11% trong 5 năm tới. Trong đó, ngành gỗ nổi lên như một động lực quan trọng góp phần thúc đẩy sản xuất, xuất khẩu và định vị vị thế kinh tế của thành phố trên bản đồ khu vực....

Tái cấu trúc ngành gỗ trên ba trục: Xanh – Số – Sáng tạo

Từ kim ngạch xuất khẩu khiêm tốn 1 tỷ USD năm 1999 đến con số ấn tượng 15 tỷ USD năm 2024, ngành gỗ Việt Nam đã viết nên một câu chuyện tăng trưởng đáng tự hào. Thế nhưng mục tiêu hôm nay không chỉ là mở rộng quy mô mà là nâng tầm giá trị để Việt Nam không còn là “công xưởng gia công”; trở thành trung tâm sáng tạo, làm chủ chuỗi cung ứng toàn cầu....

VIBE 2025: Dấu ấn kết nối đa ngành

Triển lãm Nội thất & Xây dựng Việt Nam - Vietnam Interior & Build Expo (VIBE) 2025, do Hội Mỹ nghệ và Chế biến gỗ Thành phố Hồ Chí Minh (HAWA) phối hợp cùng Hiệp hội Xây dựng và Vật liệu xây dựng Thành phố Hồ Chí Minh (SACA) tổ chức, đã khép lại với nhiều dấu ấn nổi bật, khẳng định vai trò ngày càng quan trọng của sự kiện trong việc kết nối ba ngành kiến trúc - nội thất - xây dựng....

Khai mở tư duy Lean: Đột phá năng suất văn phòng

Nếu trước đây Lean chỉ gắn liền với dây chuyền sản xuất, thì nay phương pháp này đang dần tiến vào khối văn phòng - nơi mỗi email, báo cáo hay quyết định đều có thể trở thành điểm cải tiến năng suất....

Đoàn HAWA & BIFA thăm hỏi, trao quà cho cán CB – CNV tại doanh nghiệp hội viên miền Trung

Hôm nay (28/11), đoàn lãnh đạo HAWA và BIFA đã đến Gia Lai (Bình Định cũ) để thăm hỏi các DN ngành gỗ bị ảnh hưởng bão lũ, đồng thời trực tiếp gặp gỡ, động viên và trao quà hỗ trợ từ cộng đồng HAWA – BIFA đến tận tay người lao động tại các nhà máy....