The Wave of Bringing Factories Back to the United States

The emergence of manufacturing facilities in the U.S. is poised to reshape the supply chain of the world’s largest furniture market.

 SBA Home, a leading furniture manufacturer from Lithuania, has announced a $70 million investment to establish its first factory in the United States.

The Investment Equation

SBA Home, the largest division of SBA Grupe, operates four factories in Lithuania with a workforce of over 3,000. The company plans to build a 500,000-square-foot facility in Mocksville, North Carolina, – a town north of Charlotte and southwest of Winston-Salem. Scheduled to begin operations in October 2025, the facility will manufacture furniture for the U.S. market and create 250 jobs across manufacturing, warehousing, administration, and management.

Mocksville is located in Davie County, which is often called the “Furniture Capital of the World”. This city in North Carolina is home to more than 800 renowned furniture manufacturers. The project is partially supported by a 12-year Job Development Investment Grant (JDIG), which is expected to generate an additional $435.8 million to the state’s economy. Using a calculation formula that factors in the company’s $50 million investment and the tax revenue generated from the newly created jobs, the JDIG agreement will reimburse SBA Home up to $1.42 million over 12 years. These payments will only be issued once the Department of Commerce and the Department of Revenue verify that the company has met its job creation and investment targets.

SBA Home is just one example of companies responding to calls to bring manufacturing jobs back to American soil. According to a survey by Medius, U.S. manufacturers report facing more challenges now than during the pandemic. Over the past six months, 78% of manufacturers have encountered significant difficulties, including rising interest rates (28%), increasingly complex global supply chains (28%), weak consumer demand (25%), and price pressures from consumers (25%).

Amid economic uncertainties, U.S. manufacturers are prioritizing costs reduction and operational efficiency (47%), integrating AI into supply chain management (38%), and focusing on protecting profit margins (36%). Notably, 69% of manufacturers have already started reshoring their supply chains, aiming to reduce dependence on overseas production and suppliers.

The Growing Value of Reshoring

The survey also revealed that 94% of manufacturers who have begun reshoring reported positive outcomes. Nearly a quarter (23%) enjoyed increased value and enhanced supply chain security. Additionally, 93% of manufacturers plan to accelerate reshoring efforts within the next two years.

However, challenges remain in a furniture industry experiencing slowing growth. Skilled labor shortages and high  operational costs for enterprises embarking on reshoring projects threaten companies’ success. When asked about the biggest barriers to reshoring, business leaders identified rising costs (36%), risks associated with changing suppliers (34%), and increased operating expenses (33%) as top concerns. Moreover, 58% of manufacturers noted that reshoring would require hiring more skilled workers in the U.S. to support the transition.

Despite these challenges, manufacturers are encouraged by technological advancements. Business leaders highlighted AI-powered order tracking platforms (34%), data analytics for risk management (33%), and generative AI for supply chain management (32%) as key enablers of reshoring. The promise of automation and the potential for faster returns on investment further fuel their motivation, with 88% of manufacturers expecting to recoup their automation investments quickly.

As manufacturers shift production back to the U.S., they anticipate several benefits for customers, such as faster desired product availability (47%), lower prices due to reduced business costs (45%), and higher product quality (44%). Beyond individual companies, reshoring is also expected to create ripple effects across various industries in the country, strengthening the broader economy.

Don Holm, Global Vice President of Value Consulting at Medius, remarked:

“In the face of tougher business conditions, U.S. manufacturers are navigating a complex maze of rising interest rates, supply chain intricacies, and evolving consumer demands. Yet, despite these obstacles, 69% of manufacturers are bringing production back home – driven by technological advancements and the opportunity for greater supply chain security without the historically high costs of domestic manufacturing. And this is just the beginning. As manufacturers embrace AI and automation, they won’t just survive; they’ll thrive in an ever-changing economy.”

Ca Dao (Source: PR Newswire and Furniture Today)

Chia sẻ bài viết:

Tin mới nhất

10 hoạt động tiêu biểu năm 2025

Hội Mỹ nghệ và Chế biến gỗ Thành phố Hồ Chí Minh (HAWA) đã khẳng định vai trò dẫn dắt ngành gỗ trong năm 2025 qua chuỗi hoạt động chiến lược, từ việc củng cố nội lực đến mở rộng thị trường quốc tế, góp phần đưa kim ngạch xuất khẩu ngành gỗ vượt mốc 17 tỷ USD....

Nền kinh tế hình chữ K: Tăng trưởng cao, phân hóa sâu

Năm 2025 khép lại với mức tăng trưởng GDP vượt kỳ vọng, nhưng phía sau con số 8,02% là một bức tranh kinh tế vận hành theo mô hình chữ K, nơi các động lực xuất khẩu, đầu tư công và du lịch bứt phá mạnh mẽ, trong khi thị trường nội địa và khu vực doanh nghiệp (DN) trong nước vẫn đối mặt nhiều lực cản. ...

Rộng cửa thương mại điện tử đồ nội thất

Doanh thu thương mại điện tử đồ nội thất toàn cầu đạt 318,5 tỷ USD năm 2025, tăng 12,4%, là cơ hội vàng cho doanh nghiệp Việt Nam chuyển đổi số và chinh phục thị trường này....

Cơ hội nào cho kinh tế Việt Nam?

Năm 2026 được dự báo là một cột mốc quan trọng, một “năm chuyển tiếp” đầy hứa hẹn nhưng cũng không kém phần thách thức đối với kinh tế Việt Nam. ...

Cơ hội chuyển đổi

Phát biểu chỉ đạo tại Đại hội Viforest nhiệm kỳ 2025 - 2030, Thứ trưởng Bộ Nông nghiệp và Môi trường Nguyễn Quốc Trị khẳng định, chuyển đổi xanh chính là nền tảng để ngành chế biến gỗ có thể đạt mục tiêu kép: phát triển bền vững và nâng tầm vị thế....

Gây dựng nội lực trên bốn trụ cột, ba nền tảng

Với mục tiêu kim ngạch xuất khẩu 25 tỷ USD vào năm 2030, ngành gỗ đang đứng trước bước ngoặt quan trọng: từ bỏ mô hình gia công thuần túy để chuyển mình thành ngành công nghiệp tự cường, xây dựng nội lực vững chắc dựa trên bốn trụ cột Xanh - Chất lượng - Linh hoạt - Cạnh tranh....

Thông Báo: Hoa Kỳ áp Thuế nhập khẩu tạm thời 10% sản phẩm Gỗ

Ngày 20/02/2026, sau khi Tòa án Tối cao Hoa Kỳ bác bỏ cơ chế “thuế đối ứng” theo IEEPA, Tổng thống Hoa Kỳ đã quyết định vận dụng Điều 122 của Đạo luật Thương mại 1974 để áp mức thuế nhập khẩu bổ sung tạm thời 10% nhằm “giải quyết vấn đề cân đối thanh […]

...

Hợp lực vì một ngành gỗ tự cường

Tiến trình sáp nhập giữa Hội Mỹ nghệ và Chế biến gỗ Thành phố Hồ Chí Minh (HAWA) và Hiệp hội Chế biến gỗ Bình Dương (BIFA) đánh dấu bước chuyển mình quan trọng của ngành. Đây không chỉ là sự sáp nhập về mặt tổ chức mà còn là sự cộng hưởng giá trị, giúp doanh nghiệp (DN) đối phó tốt hơn với những biến động khó lường của thị trường toàn cầu....